Ishlab chiqarishga umumiy nuqtai
Sak Sportswear 8 500 -kvadrat- metr maydonda texnik faol kiyimlar, yoga kiyimlari va sport kiyimlari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan kiyim-kechak ishlab chiqarish korxonasini boshqaradi. Bizning operatsiyalarimiz dizaynni ishlab chiqish, avtomatlashtirilgan CNC kesish, ixtisoslashtirilgan raqamli/ekran bosib chiqarish, ko'p-igna tikish va qat'iy sifat nazoratini bir tom ostida birlashtiradi. ISO 9001 sifat menejmenti standartlari asosida faoliyat yuritib, OEKO{9}}TEX Standard 100 va BSCI/WRAP ijtimoiy muvofiqlik auditlari tomonidan sertifikatlangan holda, biz global kiyim brendlari va mustaqil yorliqlar uchun izchil texnik standartlarni saqlab, past -MOQ sinovlaridan tortib yirik tijoriy hajmgacha ishlab chiqarishni boshqaramiz.
Ishlab chiqarish qobiliyatlari
Bizning korxonamiz yuqori cho‘ziluvchan, sintetik va aralash unumdorlikdagi-to‘qimalarga mo‘ljallangan maxsus texnika va standartlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalaridan foydalanadi.
Ishlab chiqarish maydoni:8500 kvadrat metr.
Oylik quvvati:180 000 dan 250 000 dona (kiyimning murakkabligiga qarab).
Asosiy mashinalar:
Choksiz sport tikuvlari uchun 4-igna 6 ipli yassi tikuv mashinasi (Kansai Special / Pegasus).
Kompyuterlashtirilgan avtomatik mato yoyish va CNC kesish stollari (Lectra / Gerber).
Yuqori{0}}tezlikdagi sublimatsiya printerlari va pnevmatik issiqlik uzatuvchi presslar.
Aniq bartaklash va strukturani mustahkamlash uchun avtomatik naqshli tikuv mashinalari.
Ishlov beriladigan matolar:Neylon{0}}spandeks aralashmalari, poliester{1}}elastan trikotajlari, merinos junidan tayyorlangan aralashmalar, qayta ishlangan poliester (RPET) va yopishtirilgan suv o'tkazmaydigan membranalar.
Sport kiyimlarini ishlab chiqarish jarayoni
Bizning standart ishlab chiqarish jarayonimiz ishlab chiqarishdan oldingi namunalar va ommaviy jo‘natmalar o‘rtasidagi tafovutni bartaraf etish uchun mo‘ljallangan kuzatilishi mumkin bo‘lgan ketma-ketlikka amal qiladi.
Tech Pack Review -> Fabric & Trim Sourcing -> Pattern Grading -> Sampling & Approval -> CNC Cutting -> Printing/Embroidery -> Garment Assembly -> In-Process QC -> Finishing & Needle Detection ->Ommaviy qadoqlash va jo'natish
Mato kesish
Yuqori cho'zilgan{0}}sport kiyimlarida o'lchov barqarorligi kesish stolidan boshlanadi. Biz inson xatosi va matoning buzilishini minimallashtirish uchun kompyuterlashtirilgan kesish tizimlaridan foydalanamiz.
Dam olish jarayoni
Prokatlangan texnik matolar qoldiq taranglikni bartaraf etish va yuvishdan keyin qisqarishning oldini olish uchun kesishdan oldin harorat- va namlik-nazorat qilinadigan xonada 24{1}}soatlik majburiy dam olish davridan o'tadi.
Marker yasash
Kompyuterga{0}}yordamlangan dizayn (SAPR) joylashtirish dasturi yo‘nalishli chop etish va cho‘zilgan chiziq chizig‘ini kiyimning kuchlanish nuqtalari bilan aniq moslashtirgan holda matodan foydalanishni optimallashtiradi.
Kesish aniqligi
Ko'p qatlamli CNC kesish mashinalari kesishish tolerantligini ortiqcha{1}}yoki-minus 0,5 mm oralig'ida ushlab turadi, bu esa ommaviy yugurishlarda bir xil panel simmetriyasini ta'minlaydi.
Chop etish va kashta tikish
Faol kiyim grafikasi terga, UV ta'siriga va mexanik cho'ziluvchanlikka chidamlilikni talab qiladi. Biz chop etish va bezash usullarini to'g'ridan-to'g'ri mato tarkibiga moslashtiramiz.
Sublimatsiya bosib chiqarish
Ekologik toza, OEKO-TEX sertifikatiga ega italyan oʻtkazma siyohlari yordamida-yuqori aniqlikdagi raqamli oʻtkazmali bosib chiqarish, siyohning polyester tolalarga 100% kirib borishini taʼminlab, qoʻl tuygʻusi yoʻq-va choʻzilganda yorilish yoʻq.
Ekranda chop etish
Silikon va yuqori zichlikdagi suvga asoslangan maxsus siyohlardan-foydalanadi, ular tsiklik cho'zilish vaqtida tozalanmasdan, elastan{2}}aralashtirilgan matolarni yopishtirish uchun mo'ljallangan.
Issiqlik uzatish va aks ettiruvchi logotiplar
Kecha ishlaydigan xavfsizlik-uchun sertifikatlangan 3M aks ettiruvchi plyonkalarning sanoatda qoʻllanilishi va yorliqsiz boʻyin yorliqlari uchun silikon issiqlik muhrlari.
Koʻp{{0}boshli kashtadoʻzlik
Tajima kompyuterlashtirilgan kashta tikish mashinalari nozik ishlash to'rlari uchun eruvchan tayanch bilan jihozlangan, tikuv chiziqlari bo'ylab burishishni oldini oladi.
Tikuv va kiyim yig'ish
Faol kiyim konstruktsiyasi tikuvning buzilishisiz yuqori dinamik kuchlanishga bardosh bera oladigan maxsus tikuv shakllarini talab qiladi.
Tikuv muhandisligi
Biz tikuv kuchini mato egiluvchanligi bilan muvozanatlash uchun strukturaviy tikuvlar uchun 12 dan 14 SPI gacha bo'lgan qat'iy Stitch Per Inch (SPI) hisoblarini qo'llaymiz.
Flatlock qurilishi
4-igna 6-ipli tekis blokli mashinalar tekis, past profilli tikuvlarni hosil qiladi, ular yuqori intensivlikdagi harakat paytida teriga ishqalanishni bartaraf qiladi.
Mustahkamlash
Cho'ntak burchaklari, belbog'ning birlashmalari va fermuar uchlari kabi{0}}yuqori stressli nuqtalarda avtomatik ravishda qo'llaniladi.
Operator ixtisosligi
Yig‘ish liniyalari kiyim turi bo‘yicha ajratiladi (masalan, taytalar uchun choksiz{2}}ko‘rinishdagi bog‘langan belbog‘lar va siqilgan ko‘ylaklar uchun ishlab chiqarilgan reglan yenglar), texnikning tanishligi va mahsulot sifatining barqarorligini ta’minlaydi.
Tugatish va tekshirish
Yakuniy kartonlashdan oldin kiyimlar ko'p bosqichli pardozlash va tekshiruvdan{0}}o'tadi.
Ipni kesish
Avtomatlashtirilgan va qo'lda kesish 2 mm dan oshiq barcha bo'shashgan ip uchlarini olib tashlaydi.
Dazmollash va shakllantirish
Pnevmatik bug 'sintetik tolalarni kuydirmasdan{0}}tayyor o'lchamdagi kiyimlarni shakllantiradi.
Metallni aniqlash
Singan tikuv ignalari yoki metall parchalari matoga tiqilib qolmasligini ta'minlash uchun har bir kiyim sanoat konveyer metall detektoridan o'tadi.
AQL 2.5 standarti
Yakuniy tekshiruvlar ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4) Atributlar boʻyicha tekshirish uchun namuna olish tartib-qoidalariga amal qiladi, imzo chekishdan oldin muhim, katta va kichik nuqsonlarni baholaydi. Tekshiruv hisobotlari arxivlangan va mijozlarning audit tekshiruvlari uchun ochiqdir.
Namuna olish va mahsulotni ishlab chiqish
Mijozlarning texnik paketlari, eskizlari yoki fizik mos yozuvlar namunalarini-ishlab chiqarishga tayyor prototiplarga tarjima qilamiz.
Tech Pack auditi
Bizning muhandislik guruhimiz texnologik to'plamlarni texnik maqsadga muvofiqligini ko'rib chiqadi, agar potentsial strukturaviy kamchiliklar aniqlansa, tasniflangan spetsifikatsiyalar, tikuv qo'shimchalari yoki mato og'irligiga tuzatishlar kiritishni tavsiya qiladi.
Shakl muhandisligi
Raqamli baholash to'liq o'lchamli diapazonlarda (masalan, XS dan 3XL gacha) maxsus kiyim-kechak SAPR dasturi yordamida amalga oshiriladi.
Namuna yetkazib berish vaqti
Proto-namunalar mato va trim tasdiqlanganidan keyin 5 dan 7 ish kuni ichida yakunlanadi; fit/PP (Pre{2}}ishlab chiqarish) namunalari 10-12 ish kuni ichida yetkazib beriladi.
Ishlab chiqarishni boshqarish
Operatsion shaffoflik va jadvalga rioya qilish raqamli kuzatuv tizimlari orqali boshqariladi.
Kritik yoʻl usuli (CPM)
Har bir buyurtmaga xom ashyoni laboratoriyaga tushirish, katta hajmdagi matolarni to'qish, bosib chiqarish, yig'ish va yakuniy tekshirish uchun muhim bosqich sanalarini kuzatish uchun batafsil vaqt jadvali beriladi.
Inventarizatsiya nazorati
Xom mato partiyalari va trimlari yetib kelganida shtrix kodlanadi, bu esa partiyaning qat'iy kuzatilishini, OEKO-TEX materiallarining kelib chiqishi talablariga muvofiqligini ta'minlaydi va bir xil kiyim partiyasidagi soyalar o'zgarishini oldini oladi.
Mijoz hisoboti
Fotosurat yangilanishlari va rivojlanish foizlarini o'z ichiga olgan haftalik holat hisobotlari to'g'ridan-to'g'ri mijozning hisob menejeriga beriladi.
-Jarayon sifatini nazorat qilish
Sifat nafaqat oxirgi qadoqlash bosqichida, balki ishlab chiqarish jarayonida ham tekshiriladi.
Kiruvchi materiallarni tekshirish (IQ)
Mato rulolari og'irlik (GSM), yuvish va terlashga qarshi rang barqarorligi (AATCC standartlari), portlash kuchi va o'lchov barqarorligi uchun sertifikatlangan ichki laboratoriya texniklari tomonidan sinovdan o'tkaziladi.
Inline tekshirish (IPQC)
Sifat nazoratchilari smenada ikki marta har bir tikuv chizig'ida tasodifiy nuqta tekshiruvini o'tkazadilar va yarim tayyor panellarni texnologik paketdagi muhim o'lchamlarga nisbatan o'lchaydilar.
Audit-oxi-
Yuzaki dog'lar, yog'li dog'lar, o'tkazib yuborilgan tikuvlar va panelning assimetrik tekislanishi uchun burilgan kiyimlarni 100% vizual tekshirish.
Ommaviy ishlab chiqarish va buyurtmani bajarish
Biz global logistika muvofiqlashtirishni zavodimizdan belgilangan port yoki ombor manzillarigacha boshqaramiz.
Qadoqlash spetsifikatsiyalari
Kiyimlar o'lchamdagi stikerlari bo'lgan individual biologik parchalanadigan ko'p qoplarga qadoqlangan bo'lib, mijozning spetsifikatsiyasiga mos keladigan etkazib berish belgilari bilan asosiy kartonlarga joylashtirilgan.
Yetkazib berish shartlari
Biz muntazam ravishda FOB, CIF, DDP va EXW jo'natmalarini hamkorlikdagi ekspeditorlar orqali amalga oshiramiz.
Konteynerni yuklash
Kartonlar{0}}mijozning hajmi talablariga muvofiq polga yuklanadi yoki palletlanadi, bu esa konteyner maydonini optimallashtiradi va tranzitga zarar yetkazishni kamaytiradi.
OEM va ODM ishlab chiqarish
OEM (Original uskunalar ishlab chiqaruvchisi)
Ishlab chiqarish qat'iy ravishda mijoz tomonidan{0}}berilgan texnologik to'plamlar, moslashtirilgan naqshlar, belgilangan bezaklar va mato formulalariga muvofiq amalga oshiriladi.
ODM (Original dizayn ishlab chiqaruvchisi)
Mijozlar bizning shaxsiy katalogimizdan{0}}bizning oldindan ishlab chiqilgan faol kiyim dizaynlari, funksional mato kutubxonalari va oʻz brend yorliqlari, moslashtirilgan ranglari va maqsadli brendingi bilan moslashtirilgan siluet shablonlarini tanlashi mumkin.
TSS